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¿Qué efecto tiene la gestión del cuarto de herramientas en la vida útil de las herramientas?

Jun 14, 2023Jun 14, 2023

Phuchit / iStock / Getty Images Plus

P: Sabemos que la vida útil de las herramientas se puede mejorar utilizando el material, el recubrimiento, el lubricante y la prensa adecuados. ¿Existen otros factores que puedan prolongar la vida útil de las herramientas de estampado?

R: Sí. Un factor importante, y rara vez abordado, es la gestión del cuarto de herramientas. Para tener realmente el mejor taller de estampado de su clase, es necesario implementar cuatro prácticas fundamentales.

En cada configuración de herramienta nueva, generalmente es una práctica estándar realizar una lectura dimensional completa de la pieza. Esto requiere algo de tiempo y trabajo. Si la pieza falla, hay que regresar, ajustar y repetir el ciclo, y eso es un desperdicio total.

Antes de su inspección del primer artículo (FAI), sepa qué debe mirar. Algunas características generalmente no cambian, como las dimensiones de recorte, mientras que otras están sujetas a variaciones, como las formas y las posiciones reales. Tómese el tiempo para saber que su parte es buena antes de pasar a FAI. Realice un seguimiento del número de fallos frente a los aprobados. El objetivo es que el 99% pase.

No espere hasta que sea necesario retirar su herramienta para realizarle mantenimiento. Programe el servicio según la cantidad esperada de visitas que sabe que puede obtener repetidamente. Las tiradas de dados no programadas causan caos; A menudo se extraen varias herramientas al mismo tiempo y algunas tienen que esperar debido a la disponibilidad de mano de obra.

Además, considere la longitud del recorrido de estampado. Si espera un servicio con 300.000 visitas y la ejecución total es de 500.000, realice el mantenimiento de la herramienta alrededor de 250.000 visitas. Esto permite a los planificadores de la sala de impresión gestionar su trabajo sabiendo de antemano qué está funcionando y qué no.

Realice un seguimiento de las extracciones de troqueles no programadas. El objetivo es cero.

Con herramientas que moldean mucho, no todas las formas se desgastan al mismo ritmo. Por lo general, una característica de una pieza en particular no cumple con las especificaciones y luego retiramos la herramienta y la reemplazamos.

Sin embargo, esta práctica puede complicarse por algunos factores. En primer lugar, las múltiples formas en la matriz son interdependientes a la hora de formar las características de la pieza; Si se utiliza una forma nueva con una forma vieja y desgastada para producir las características de la pieza, es posible que los resultados no sean los especificados.

En segundo lugar, algunas herramientas de formulario son tan complejas que puede resultar muy complicado obtener exactamente los mismos resultados con una pieza de repuesto. Asegúrese de identificar estas herramientas con anticipación y comience a reemplazarlas una a la vez en su servicio estándar de fin de ejecución. No espere a que falle una pieza.

Después del reemplazo, si la siguiente pieza es buena, envuelva el formulario reemplazado; etiquételo con la fecha, número de visitas y condición; y guárdelo como repuesto y listo para usar. Si la siguiente ejecución parcial no es buena, coloque la herramienta que quitó y resuelva el problema al final de la ejecución de producción. Haga esto para todos los formularios críticos, uno a la vez, hasta que tenga un conjunto completo de formularios probados en su inventario de herramientas de repuesto. El objetivo es lograr cero tirones de matrices no programados durante los ciclos de producción.

Cada vez que experimente una extracción de troquel no programada, tómese un tiempo para determinar la causa raíz:

Mantenga un registro de cada extracción de troquel no programada y complete una hoja de acciones correctivas. A medida que su base de datos crezca, estos registros serán un gran recurso cuando surjan problemas futuros. Este proceso de documentación también obliga al equipo a buscar realmente una causa en lugar de simplemente reemplazar el punzón roto y seguir adelante. Recuerde, la Ley de Herramientas N° 4 establece: "Si nada cambia, nada cambiará".

P: Sabemos que la vida útil de las herramientas se puede mejorar utilizando el material, el recubrimiento, el lubricante y la prensa adecuados. ¿Existen otros factores que puedan prolongar la vida útil de las herramientas de estampado?